进水格栅超高压水反腐处理
核电进水口均设置有进水格栅，在海水环境下，格栅需要定期进行防腐处理来保证寿命；防腐的第一步工作就是彻底去除格栅表面的污垢、海生物、锈及油漆；如何高效、高质量的进行表面处理是格栅防腐施工的第一个关键环节。
基于多年超高压水表面处理技术的应用及推广经验，我司推荐采用超高压水对格栅进行表面处理，该工艺与其它作业方式相比具备相对优势。
▲以上为我司2019年9月某核电进水格栅超高压水防腐工程
进水格栅滑道清洗
核电进水口的进水格栅需安装于进水格栅槽内，在海水环境下，格栅槽会有海生物附着，阻碍格栅的定位及运动，需定期进行清洗。传统的清洗方案需要潜水员在海下作业，风险系数极大且效率不高。
海南汇德针对核电格栅槽的结构，定制开发了一套自动清洗机构。利用高压水及该自动清洗机构，无需潜水员进水水下作业，极大提高了作业安全性及效率。
进水格栅滑道清洗系统是一种专门用于清洗水力发电站、污水处理厂或其他水处理设施中进水格栅和滑道的设备。
这种系统通常由以下几个主要部分组成：
超高压水机系统：这是清洗系统的核心部分，负责产生高压水流。该系统通常包括一个或多个高压泵，这些泵能够将水加压至数百甚至数千巴的压力，以产生足够的冲击力来清洗格栅和滑道上的污垢和沉积物。
超高压管路系统：这部分负责将超高压水机系统产生的高压水流安全、高效地输送到清洗执行机构。管路系统需要能够承受高压水流的压力，通常由特殊材料制成，如钢或高强度塑料，并可能包括各种接头、阀门和快速连接装置。
定制化执行机构：这是直接与被清洗表面接触的部分，负责将高压水流导向目标区域。执行机构可能包括各种喷嘴、喷枪或清洗头，这些部件可以根据清洗任务的具体要求进行定制。例如，某些喷嘴可能设计用于产生特定的水流形状或模式，以更有效地去除不同类型的污垢。
