板式换热器是一种高效、紧凑的热交换设备，广泛应用于工业、暖通空调、船舶、民用生活及新能源等领域。在工业领域，它被用于化工生产中的物料加热与冷却、石油炼制的余热回收、食品饮料的杀菌与调温，以及制药和造纸等行业的温度控制。在暖通空调系统中，板式换热器是区域供暖、中央空调及热泵系统的核心组件，负责热源与用户端之间的热能传递。
船舶行业利用其进行发动机冷却，而民用领域则常见于生活热水供应和泳池恒温系统。此外，在新能源和环保领域，板式换热器也发挥着重要作用，如太阳能热利用、废水处理及数据中心冷却等。其高效传热、结构紧凑、易于维护等特点，使其成为现代热能工程中的重要设备。
船舶板式换热器长期使用后，由于长期接触海水、润滑油或冷却介质，容易在板片表面形成水垢、油污、生物粘泥（如藻类、贝类）或腐蚀产物，导致换热效率下降、流道堵塞、压降增大，甚至引发局部腐蚀或穿孔。尤其在海水冷却系统中，盐分和微生物的积累会加速结垢和电化学腐蚀。
因此，定期清洗和维护至关重要。通常需根据水质和使用情况，每6-12个月进行化学清洗或物理清洗，并检查密封垫片老化情况。若忽视清洗，不仅能耗升高，还可能因传热恶化导致设备过热损坏，严重影响船舶动力系统的可靠性。
船舶板式换热器经过彻底清洗后，其换热效率可显著恢复，流道阻力降低，系统运行压力趋于正常，能耗也随之减少。清除水垢、油污及生物附着物后，板片表面的金属重新暴露，传热性能接近初始状态，冷却或加热效果明显提升。
同时，清洗能有效减少局部腐蚀风险，延长设备使用寿命。若更换了老化或损坏的密封垫片，还可避免介质泄漏问题。
清洗后
清洗后的换热器运行更加稳定，有助于保障船舶动力系统的可靠性，降低因换热不良导致的发动机过热等故障风险。定期维护清洗可确保其长期高效运行，减少停机维修成本。
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