储油罐是石油化工行业中用于储存油品的关键设施。在长期的运行过程中，储油罐内外表面均面临着各种腐蚀因素的挑战。外部环境中的大气、酸雨以及其它腐蚀性介质，如盐雾、湿度等，均可对储油罐造成侵蚀。同时，内部存储的油品，特别是含有腐蚀性成分的油品，也会不断对储罐内壁进行腐蚀。如果储油罐的防腐处理不及时或方法不当，可能会导致严重的泄漏事故，这不仅会影响油品的质量和安全，还可能对环境造成污染。
长期的腐蚀作用会逐渐削弱储油罐的结构完整性，最终可能导致设备损坏甚至报废。在极端情况下，腐蚀还可能引发安全事故，威胁人员安全和财产安全。
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储罐腐蚀类型
储罐腐蚀是油田行业面临的一个重要问题，它不仅影响储罐的使用寿命，还可能对环境和人员安全构成威胁。根据现场调查和腐蚀物分析，储罐腐蚀大致可以分为以下几种类型：
●化学腐蚀： 这种腐蚀主要发生在干燥环境中的罐体外壁。虽然腐蚀程度通常较轻，但由于储油罐所处的环境差异较大，腐蚀程度也会有所不同，因此不能一概而论。
●浓度腐蚀： 这种腐蚀主要影响油罐内壁液面以下的区域，是由于氧的浓度差异引起的。液面以下的区域由于缺氧，可能会形成更易腐蚀的环境。
●原电池腐蚀（电化学腐蚀）： 这是最主要、最严重的一种腐蚀形式，通常发生在罐底、罐壁和罐顶。由于油罐内部环境的复杂性，电化学腐蚀的危害非常大，需要特别重视。
●细菌腐蚀： 由硫酸盐还原菌及其他细菌引起的腐蚀主要发生在罐底。细菌代谢产生的腐蚀性物质会加速金属的腐蚀过程。
●摩擦腐蚀： 这种腐蚀主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位。由于浮顶在罐内液面上下的移动，可能会与罐壁产生摩擦，从而导致腐蚀。
针对这些不同的腐蚀类型，需要采取相应的防腐措施。例如，对于电化学腐蚀和细菌腐蚀，可以采取阴极保护、使用防腐涂料、定期清洁和维护等措施来减少腐蚀的影响。对于摩擦腐蚀，可以通过使用耐磨材料和改进设计来降低腐蚀风险。
储油罐的防腐工作中，确保罐体金属表面清洁是至关重要的一步。清洁工作不仅能够去除表面的腐蚀、锈蚀和老化漆层，还能够提高涂层表面的附着力，从而增强防腐效果。传统的开放式喷砂除锈方法由于工作强度大、对健康有害以及可能造成环境污染，已经逐渐被淘汰。
目前，国内较为先进且环保的清理工艺是高压水射流清洗工艺。这种工艺利用高压水射流的冲击力来清除金属表面的污垢和锈蚀，不仅效率高，而且对操作人员和环境的危害较小。
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海南汇德防腐技术
BCIB凭借高压水射流清洗技术经验，为储油罐的防腐提供了全方位的解决方案。这些解决方案包括：
●储罐高压水自动化清洗系统： 海南汇德的储罐高压水自动清洗系统集成了高压水清洗机构、三维旋转喷头、牵引装置和控制操作系统，能够实现储罐内部360°密闭式的高压水清洗。这种自动化和机械化的清洗方式大大提高了清洗效率，同时也确保了清洗过程的安全性。
●储罐除锈爬壁机器人：海南汇德的储罐除锈爬壁机器人将高压水射流除锈技术与真空抽排固液分离系统相结合，能够在不造成腐蚀和磨损的情况下，有效去除储罐外壁的锈垢和附着物。此外，真空抽排系统能够对清理的废料和水进行分离回收，无需人工额外处理，进一步提高了作业的环保性和效率。
